塑料异型材_PVC异型材_封边条生产厂家_PC灯罩_防撞扶手_医院扶手价格_东莞市怡美塑胶制品有限公司

    ?普通ABS異型材耐熱性能不夠好，現(xiàn)在，通過耐熱劑開發(fā)了一系列耐熱ABS樹脂，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。 由于耐熱ABS的分子結構中含有高剛性的苯環(huán)和N-苯基基團，提高耐熱性同時，也增加了分子鏈的空間位阻效應，使分子鏈的松弛速度降低，易使制品存在較大的內應力，導致ABS異型材制品應力開裂、應力發(fā)白、產(chǎn)品發(fā)脆等缺陷。因此，降低制品內應力是耐熱ABS注塑成型的關鍵。
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    ABS異型材成型溫度 :是耐熱ABS加工時需特別關注的一個參數(shù)，其設定是以確保耐熱ABS充分塑化為基準，應盡量使用供應商建議的成型溫度之中間值偏上的溫度區(qū)域，成型溫度提高會明顯地降低耐熱ABS的粘度，增加樹脂的流動性，使流動距離變長，來保證材料有足夠的填充能力。

    保壓壓力和時間 :對于耐熱ABS異型材來說，保壓壓力和時間的設定是否合理，直接影響制件內應力的大小。保壓壓力的增加會使分子間隙變小，鏈段活動范圍減小，熔體的體積縮小，密度變大，分子之間的作用力增加，可以改善產(chǎn)品的縮水及內部質量，但會導致內應力變大，因此，在保證產(chǎn)品外觀質量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。

    ABS異型材模具溫度 :在成型耐熱ABS時使用模溫機來控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度，往往會產(chǎn)生良好的流動、較高的熔接線強度、較小的產(chǎn)品內應力，但成型周期會適當延長。

    若模具溫度比建議的低，就會導致制品內應力過高，會降低制品的性能，可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現(xiàn)象。 

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    東莞怡美塑膠制品是專門專注生產(chǎn)擠（押）出塑料型材，可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材，PVC異型材，abs異型材，pp異型材，PC燈罩，透明塑料型材等型材.自設模具房，專門為企業(yè)提供各類異型材的解決方案，27年設計定制開模加工生產(chǎn)經(jīng)驗。

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