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      共擠出法是將兩種資料在一道擠出工序里結(jié)組成一個部件的技能。兩個擠出機被串聯(lián)起來以供給底模并使得各自的聚合物資料沿著對應通道共擠在一同，以得到兩種資料的擠出膠。均勻的資料，比方tpv和聚丙烯，都能夠交融在一同。多層擠出是混合硬質(zhì)和軟質(zhì)資料的好辦法。對比典型的是，高硬度截面段，如熱塑性彈性體tpv，一般作為部件的支撐構(gòu)造，而低硬度的資料供給可撓性。這在密封運用場合很多見，由于密封區(qū)域較軟，柔軟的資料能夠被壓扁以得到杰出的密封作用。而在平衡流場過程中，運用硬度較高的熱塑性彈性體tpv作為剛性資料來代替聚丙烯則較簡略。

焊接節(jié)點

熱焊接是對比盛行的用來接合用tpv制成的擠出膠的辦法。熱量被引進到連接面，使得外表熔解，再將外表貼合到一同，并施加細微的壓力以確保沒有氣體進入到接觸面間。冷卻之后，結(jié)合處與部件自身強度簡直相同。另一個接合擠出部件的辦法是運用膠粘系統(tǒng)。需求一些裝填物，取決于接合處資料的聯(lián)合及粘接強度的要求。

鉸鏈

鉸鏈是消除某點的應力或許對于一個特殊的點會集撓度的一種辦法。如果在某一點處有曲折，則應力會會集在角落處。

鉸接是截面上的一個缺口，與相鄰的截面比較更薄。由于相鄰壁更厚，最薄的截面（鉸接）將在邊際遭到形變的時分首要曲折。從而，鉸鏈將有助于操控唇邊的撓度。由于在更薄的界面處曲折，則促使邊際變形的力將消除，但相應的厚度將被從頭調(diào)整以滿足需求。同樣，由于應力發(fā)作在局部，彈性恢復能力應當變得非常好。

留意，在鉸接處防止把壁厚規(guī)劃得過薄是非常重要的，由于它需求滿足的厚度來消除發(fā)作的應力，并防止部件有扭折的傾向。為了確保恰當?shù)暮穸龋枨蠛侠磉x擇鉸接的尺寸。有限元分析（fea）將有助于判別厚度是不是合理。為了獲得最優(yōu)化的規(guī)劃，實踐的加工差錯和最終的截面幾許特性也應當考慮到。

唇形密封和球狀密封

唇形和球狀密封是多見的密封運用。一般來說，球狀密封較好，這是由于其相對唇形密封而言具有更拔尖的彈性恢復能力。相對于唇形密封，球型密封供給了更高的密封力。這是由于球狀密封能夠在每一邊都像唇形密封相同，供給密封力。當然，工作老是公正的，球型密封要求供給比唇形密封更多的力，這些力轉(zhuǎn)變成更高的密封力。

扭折

當擠出部件被裝置好后，并以必定的半徑曲折，此刻也許呈現(xiàn)一種不利的表象，那即是擠出部件的扭折。扭折也許致使密封不良或許對水流有限制。一般來說，曲折的半徑越大，彎角周圍裝置的擠出部件扭折的也許性越小。

為了防止扭折的發(fā)作，能夠選用兩種可行的辦法。第一種是添加部件的壁厚，它將減小扭折。變大的壁厚，其內(nèi)徑曲折比外徑曲折的影響更大。別的一種解決辦法即是使部件起泡。發(fā)泡的部件使得資料能夠在內(nèi)部曲折時緊縮。現(xiàn)在已經(jīng)曉得的是，資料的硬度對扭折有必定的影響。

怡美塑膠小廖整理分享

2014-12-13