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    PVC型材在生活中屬于很常見的物品之一，用途很廣泛不管是軟質硬質的物品都可以用PVC這種材料生產的。pvc型材在生產中為什么會出現白點，是什么原因導致的，需要怎么解決這個問題呢？

   在型材中浮現的粒粒白點，實踐上是未被充沛塑化的顆粒，即是該熔體塑化不完整，其詳細剖析如下。

    擠出工藝生產

    ① 若螺桿的背壓太低的話會造成降低熔體塑化的平均性，以致留下白點，對此，應增大螺桿背壓。

    ② 若螺桿的轉速太快，原料的塑化時間短，來不及全部塑化即擠出成型而產生白點，對此，應恰當控制螺桿轉速。

    ③ 若熔體溫度較低，這時候不能將全部原料凝結、塑化而產生白點，對此，應恰當進步熔體溫度。

    擠出設備選擇/調整

    ① 若機筒的直徑較小，而請求的工作容積太高，給熔體平均塑化帶來艱難而產生白點現象，對此，應換用較大的機筒，以縮短行程。

    ② 若擠出螺桿的磨損太大，使螺桿的塑化才能降低而產生白點，對此，應認真檢查擠出螺桿，停止必要的修復乃至改換。

    ③ 若螺桿的緊縮比太小，使原料難以平均塑化而產生白點，對此，應加大螺桿的緊縮比。

    ④ 若螺桿的長徑比太小，則對原料難以平均塑化而生白點，對此，應選用長徑比擬大的螺桿。 

    ①若原料中混有異料或不相溶的雜料，則難以平均塑化而呈現白點，對此，應將異料和不相溶的雜料肅清

    ②若原料顆粒相差較大，難以充沛塑化而呈現白點，對此，應將過大顆粒原料分離出來。

    pvc型材在不管在配料，調色，生產等每個環節都需要注重細節，這樣才能生產出高品質的塑料型材制品

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