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    塑料異型材共擠制品可以分成塑料共擠出異型材和非塑料共擠出異型材兩大類：

    目前已獲得廣泛應用的塑料異型材共擠出制品大都是薄壁型材,一般是在單一熔體擠出的薄壁型材上附加上另外擠出的某一成分而形成的。按共擠物料特性的不同,該共擠出技術可分為三種:

    1)型材表面彩色共擠出:即在型材某些部位或某一表面共擠覆蓋上一層彩色(單一色或混色)的塑料表面層,以增加異型材的色彩,提高耐老化、耐候性、光穩定性及良好的抗沖擊性。我國的型材彩色共擠技術起步較晚,現階段生產的彩色異型材大多采用發達國家和地區的設備,由于其投資大,受到了一定的限定

    2)廢料共擠出:將回收的不合格型材、料頭等經過破碎后共擠到異型材性能和質量要求不高的部位,則可以完全消化殘料并能確保制品性能,是降低消耗、保護環境的有用方法之一。據國外塑料門窗生產統計表明[3],應用廢料共擠出技術,生產中可節約 純原料百分之七左右,降低成本百分之五左右。 

    3)軟硬共擠出:將硬質塑料與軟質塑料進行復合共擠出,可以集強度與彈性于一體,構成具有緩沖功能、密封作用等特殊用途的材料

    塑料-非塑料共擠出異型材  

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